komfortowe

rozwiązania

EN PL RU

Modernizacja linii produkcyjnej grzejnika w Nisku

Grupa Armatura

Całość pierwszej od wielu lat modernizacji wykonała dla nas firma MAICOPRESSE S.P.A. z Włoch. Jest to dla nas ważny krok w podniesieniu jakości naszego kluczowego produktu, którym jest grzejnik aluminiowy. Jeszcze kilka lat temu grzejnik był przede wszystkim elementem funkcyjnym w pomieszczeniu, dziś jest też ważny dla wystroju wnętrza. Dlatego coraz ważniejszy jest jego aspekt wizualny i estetyczny, a nie tylko cechy użytkowe. Kluczowe stają się szczegóły, takie jak dopracowane malowanie, gładka powierzchnia czy też brak jakichkolwiek ostrych krawędzi. Z tego powodu sukcesywnie uruchamiamy nowe formy do odlewania. Ponad to regenerujemy formy, które mają już większy przebieg oraz wymieniamy elementy zespołu formującego, które mają znaczący wpływ na wygląd kierownicy powietrza. To dzięki nim nasz grzejnik posiada kształt zgodny z oczekiwaniem naszych klientów i projektem naszych konstruktorów. Jeśli odlew jest wysokiej jakości, kolejne etapy jego obróbki są znacznie łatwiejsze, a efekt końcowy spełnia oczekiwania wszystkich zainteresowanych i przyciąga uwagę nowych klientów.

Zakres remontu obejmował między innymi kompletną wymianę i wzmocnienie układu wtryskowego, kompleksową wymianę układów hydraulicznych, elektrycznych i elektronicznych, całkowitą modernizację do dzisiejszych standardów i wymagań układów pomiarowych, sterowania i zabezpieczeń. W trakcie remontu maszyna zyskała również najnowocześniejszy system spryskujący formę.

Poza samym remontem, wyzwaniem był demontaż i transport do Włoch. Rozłożenie maszyny na części trwało kilka dni, załadunek na TIR-y odbywał się za pomocą specjalistycznego dźwigu. Podobnie wyglądała jej podróż powrotna. Choć pierwotny plan zakładał zwrot maszyny w całości, Włosi dali się przekonać, aby przywieźć ją w częściach i zmontować na miejscu w naszym zakładzie – za co jesteśmy bardzo wdzięczni!

Teraz po uruchomieniu i przekazaniu do seryjnej produkcji MAICO 1000/2, zdemontowana została kolejna maszyna tego samego typu MAICO 1000/1. Pojechała ona na równie głęboką modernizację i pomoże nam zrobić kolejny krok w stronę naszej przyszłości. Przed nami również wiele modyfikacji zmierzających do poprawy efektywności procesów produkcyjnych w całym cyklu produkcji grzejnika, co się przełoży na lepszą jakość naszych produktów. Wdrażane są już następujące działania: zwiększona grubość powłoki lakierniczej, wydłużenie czasu anaforezy, a także zmiany w procesie wstępnego zaczyszczania grzejnika.

Z dumą ogłaszamy, że zakończyliśmy kompleksową modernizację ciśnieniowej maszyny odlewniczej typu GK-S 1000, w naszym wewnętrznym systemie nazywanej MAICO 1000/2. Jest ona pierwszym ogniwem w łańcuchu produkcyjnym grzejnika aluminiowego. Całkowicie zmodernizowana maszyna już pracuje na pełnych obrotach w zakładzie w Nisku.

Powrót do listy aktualności